水是生命之源，也是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的重要能源介質(zhì)之一。今年以來(lái)，龍鋼公司積極踐行綠色低碳發(fā)展理念，不斷革新水處理工藝技術(shù)，持續(xù)做好市政中水回收利用，深入推進(jìn)供水節(jié)水技術(shù)改造，在科學(xué)用水方面取得了顯著成效。

變廢為寶，技術(shù)革新促進(jìn)“水循環(huán)”

        龍鋼公司依托水處理中心軟硬件設(shè)施，在促進(jìn)水循環(huán)上再發(fā)力。實(shí)施了反應(yīng)池大修以及老舊閥門(mén)改造、安裝電動(dòng)閥門(mén)等技改措施，顯著改善了水處理中心的硬件設(shè)施條件;積極探索水處理工藝革新的方法，以經(jīng)濟(jì)合理的藥劑數(shù)量和高效的處理過(guò)程，避免各類(lèi)離子富集對(duì)水質(zhì)的影響，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與水質(zhì)提升雙贏。另外，針對(duì)近期氣溫升高的實(shí)際情況，組織相關(guān)技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一款氣(汽)水混合器，成功克服了氣溫變化對(duì)水處理系統(tǒng)的影響，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水全部處理循環(huán)利用，水質(zhì)指標(biāo)明顯改善。

廣開(kāi)水源，雙管齊下推進(jìn)“水回收”

        龍鋼公司持續(xù)做好市政中水回收和蒸汽冷凝水回收，在推進(jìn)水回收上再用力。結(jié)合每日水量消耗和水質(zhì)要求，根據(jù)市政中水氯離子含量低的特點(diǎn)，以蓄水池動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)水量，及時(shí)處理長(zhǎng)軸泵故障難題，保證將足量足壓的市政水輸送至公司供水管網(wǎng)，有效降低供水管網(wǎng)的氯離子含量和噸鋼新水消耗，2月份，實(shí)現(xiàn)噸鋼新水消耗較計(jì)劃降低0.07立方米。針對(duì)氣溫升高后蒸汽富余的情況，及時(shí)召開(kāi)技術(shù)攻關(guān)會(huì)，利用蒸汽遇水冷凝的原理，將蒸汽管道接引至脫鹽水池及原水池三分之二處，日回收蒸汽240立方米，助推反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率提高至71%，增加脫鹽水產(chǎn)量4800m³/月，月創(chuàng)效4萬(wàn)余元。

強(qiáng)化管理，精準(zhǔn)供應(yīng)增創(chuàng)“水效益”

        龍鋼公司聚焦供水過(guò)程管理和用水消耗，在增創(chuàng)水效益上再聚力，通過(guò)細(xì)化操作，始終遵循“處置及時(shí)、影響最小、損失最低、時(shí)間最短”及“故障處置不過(guò)夜”的原則，有效控制水池液位。同時(shí)積極走訪用戶，制定供水時(shí)刻表，實(shí)施錯(cuò)峰運(yùn)行組織模式，既緩解了供水壓力，又規(guī)范了各用水單位的用水時(shí)段，實(shí)現(xiàn)了水電聯(lián)動(dòng)，每天可創(chuàng)效1400余元。利用回用水壓力較大的優(yōu)勢(shì)，對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器反洗工藝進(jìn)行改造，將反洗水由深井水改為回用水，不僅改善了反洗效果，而且減少了深井水消耗量，提高了過(guò)濾器產(chǎn)水效率，每月可降低深井水取水成本和廢水處理費(fèi)用約6萬(wàn)元。