在熱火朝天的龍鋼公司煉鋼廠，有這樣一支創(chuàng)效“鐵軍”——煉鋼廠連二作業(yè)區(qū)維修班，他們創(chuàng)新進(jìn)取、巧修妙改，用認(rèn)真干事的態(tài)度，把降本增效工作落實(shí)在日常的點(diǎn)滴行動(dòng)中。

“行家里手”劉玉清：技術(shù)改造有絕招

        劉玉清是維修班班長。工作中，他勤于動(dòng)腦、善于動(dòng)手，用“巧手”和“匠心”解決了許多制約生產(chǎn)的疑難雜癥，為降本增效工作做出了積極貢獻(xiàn)。

        針對新拉矯機(jī)架結(jié)構(gòu)不完善，不能正常上線使用這一問題。劉玉清組織班里的技術(shù)骨干通過現(xiàn)場研究、測量，決定對拉矯機(jī)架進(jìn)行改造，利用鋼板制作并安裝隔熱板，將水路、油路由拉矯機(jī)內(nèi)部移至外部，對拉矯機(jī)架橫梁進(jìn)行切割再焊接等。改造后，不僅降低了拉矯機(jī)處溫度，確保了油水路正常運(yùn)行，而且解決了電機(jī)無法安裝的問題，提高了工作效率，起到了“一勞永逸”的作用。

“排頭兵”劉斌：追趕超越一刻不停

        維修工劉斌主要負(fù)責(zé)維修結(jié)晶器。多年來，他始終保持極強(qiáng)的責(zé)任心和進(jìn)取心。對于不懂的難題，他虛心向前輩請教，在他的努力下，他的專業(yè)技能都得到了很大提升。

        連鑄結(jié)晶器是連鑄的“心臟”，在整個(gè)生產(chǎn)工藝要求中至關(guān)重要。為了達(dá)到鑄坯的工藝要求，需要維修工定期對更換下來的結(jié)晶器水封進(jìn)行校正。以往在校正水封時(shí)，需要調(diào)節(jié)水封螺栓，再用塞尺進(jìn)行測量存在誤差較大，使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)螺栓斷裂現(xiàn)象。為解決這一問題，劉斌決定在調(diào)節(jié)螺栓上進(jìn)行技改。通過系列改造，保證了銅管與水套四個(gè)面均勻。改造后，不僅降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了人員作業(yè)過程中安全，而且使結(jié)晶器通鋼量突破16000噸。

“創(chuàng)效新秀”劉二博：在不斷學(xué)習(xí)中解難題降成本

        劉二博是作業(yè)區(qū)技術(shù)員，也是降本增效工作中的一名“新秀”。他性格穩(wěn)重、善于鉆研，雖然工作時(shí)間不長，但是憑著對工作的熱愛，他總是積極投身于降本增效工作中，為分廠降本增效貢獻(xiàn)自己的青春力量。

        煤氣是連鑄作業(yè)區(qū)最大的能源消耗指標(biāo)，烘烤一個(gè)中間包大約需要6000立方米煤氣，由于每次烘烤時(shí)間過長造成包襯烤塌，或因烘烤質(zhì)量不佳，導(dǎo)致縮短了中間包使用壽命，影響正常生產(chǎn)。劉二博利用檢修時(shí)間，對烘烤風(fēng)機(jī)及火焰噴嘴角度進(jìn)行改造，同時(shí)優(yōu)化中包蓋板減少火焰外溢情況。通過一系列舉措，最終使中間包烘烤時(shí)間由原來8小時(shí)縮短至4小時(shí)，月創(chuàng)效15萬元。