今年以來，公司物資保供系統(tǒng)錨定降本增效核心目標，細化基礎(chǔ)管理，嚴把物資計劃，降低庫存成本，挖掘增效潛力，堅持向廢舊物資管理要效益。截至2月下旬，累計節(jié)支創(chuàng)效300余萬元。

        物資計劃做“減法”，把“好鋼用在刀刃上”

        備件材料計劃的準確性決定采購資金有效投入和庫存有限控制。為節(jié)約采購資金投入，公司物資保供系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)及檢修實際，加強與各生產(chǎn)單位的銜接溝通，對現(xiàn)場存放物資和設(shè)備備件在線信息詳細摸排、掌控，及時獲取采購物資在途信息，為編制有效采購計劃提供可靠保障。采取“脫水堵漏”措施，對各生產(chǎn)單位計劃量進行管控，及時取消、減量;對所回急件未用及超儲物資逐項逐條進行統(tǒng)計，嚴格對責任單位進行追責考核，降低庫存積壓帶來的資金沉淀風險;對周轉(zhuǎn)慢的物資，通過調(diào)劑督促消耗使用，降低采購量，提高計劃的準確性。

        提升物料管控級別，保障物料入庫質(zhì)量

        為嚴把物料入庫關(guān)，公司物資保供系統(tǒng)將提升物料質(zhì)量管控級別作為工作重點。對物資管理重要環(huán)節(jié)進行梳理，明確風險防控點20個，并制定相應(yīng)防控措施，落實專人到各崗位進行檢查提問;推行關(guān)鍵崗位雙人驗收雙人簽字制度，所有入廠物資驗收全程拍照存檔，不定期對入庫物資實施部門聯(lián)合抽驗檢查，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品入庫。針對貴重合金稱重、篩分，由主辦以上管理人員帶隊，物料稽查共同參與現(xiàn)場監(jiān)督，對合金拉運車輛的水箱、包裝進行逐一檢查，嚴格落實扣雜制度。截至2月下旬，為公司挽回經(jīng)濟損失79.23萬元。

        深挖廢舊物資價值，做足增收創(chuàng)效“加法”

        “加大全公司廢舊物資統(tǒng)籌力度，深挖基層單位廢舊物資價值”是公司物資保供系統(tǒng)在廢舊物資管理上增收創(chuàng)效的重要舉措。為確保廢舊上交到位，公司物資保供系統(tǒng)嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度。在日常領(lǐng)料過程中，建立交舊領(lǐng)新物資臺賬，落實交舊領(lǐng)新規(guī)定，月末核對臺賬，保障廢舊物資如數(shù)上交。結(jié)合生產(chǎn)單位檢修實際，主動深入現(xiàn)場，對現(xiàn)場存放的可變現(xiàn)廢舊或報廢物資進行統(tǒng)計，督促各單位將殘值較高的廢舊物資送交庫房統(tǒng)一保管，為后期統(tǒng)一處置做好前期準備工作。同時巧借互聯(lián)網(wǎng)，時刻關(guān)注、把握廢舊物資市場價格，抓住有利時機，進行網(wǎng)上公開招標，為公司創(chuàng)造最佳效益。截至2月下旬，通過處置各類廢舊物資，為公司創(chuàng)效121萬元。