今年以來，能源管控中心干部職工牢固樹立過“緊日子”思想，主動出擊、不等不靠，按照“人人算細(xì)賬，處處控成本，點(diǎn)滴摳效益”的工作思路，全方位降能耗增效益，為公司打贏翻身仗添磚加瓦。

精益管理做活增效大文章

        該單位深入推進(jìn)精益管理，從細(xì)微處著眼，從點(diǎn)滴處著手，把培育全員效益意識作為必修課，利用班前班后會、微信、顯示屏等載體，引導(dǎo)全體干部職工樹立“人人都是經(jīng)營者，崗位就是利潤源”的理念，從每個(gè)崗位、每個(gè)環(huán)節(jié)做起，養(yǎng)成節(jié)約一顆螺絲、一度電、一滴水、一張紙的良好習(xí)慣。同時(shí)，出臺了一系列修舊利廢和指標(biāo)管控獎罰制度，明確各級人員職責(zé)，將責(zé)任指標(biāo)細(xì)化分解、落實(shí)到人，形成事事有人管、人人都算賬、層層抓落實(shí)的管理格局，做活降本增效文章，最大化提升能源效益。

自主維修打造降本新引擎

        該單位在成本管控上下功夫，深入推進(jìn)自主維修，堅(jiān)持“能內(nèi)部解決的問題絕不外委處理”的原則，深挖內(nèi)部檢維修創(chuàng)效潛力，降低外委維修費(fèi)用。

        電氣責(zé)任技師李輝帶領(lǐng)維修人員自主開展高壓變頻器故障修復(fù)，通過查找資料，分析變頻器原理及故障處理方法，詳細(xì)檢查設(shè)備主板、電流電壓采集板等部件，以視頻方式與廠家技術(shù)人員咨詢判斷故障原因，成功解決了變頻器故障問題，節(jié)省外委維修費(fèi)用5萬余元。同時(shí)，他還利用下班時(shí)間研究電路板故障修復(fù)，自主完成了主變有載調(diào)壓控制器和龍鋼變電站一期集控系統(tǒng)遠(yuǎn)動通訊裝置的故障處理，創(chuàng)效2萬余元。

創(chuàng)新驅(qū)動追求能效最大化

        該單位堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，以技術(shù)改造為載體，不斷優(yōu)化運(yùn)行方式，助推能耗降低、效益提升。

        針對公司部分高爐爐后除塵風(fēng)機(jī)原設(shè)計(jì)為磁控啟動方式，運(yùn)行多年后設(shè)備性能逐漸劣化，安全可靠性降低、能耗高，易對生產(chǎn)造成影響。技術(shù)人員通過分析3#高爐爐后除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，利用生產(chǎn)檢修的機(jī)會，實(shí)施除塵風(fēng)機(jī)變頻器優(yōu)化升級改造，經(jīng)過立項(xiàng)、制定方案、新建變頻器室、敷設(shè)電纜、編制變頻控制程序、對設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試、空載試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)。改造后，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)低速啟動，降低了設(shè)備運(yùn)行電流和能耗，減少了啟動時(shí)大電流對供電系統(tǒng)的沖擊，提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性，月創(chuàng)效約50萬元。