歲月輾轉(zhuǎn)成歌，時光壯闊落筆。2024年，龍鋼公司檢驗計量專業(yè)聚焦公司年度十大硬仗任務(wù)，持續(xù)深化拓展“四種經(jīng)營理念”落地實踐，在精益管理、創(chuàng)新創(chuàng)造、降本增效等工作中，保持了穩(wěn)中向好、進中提質(zhì)、效速兼具的良好態(tài)勢。

以“精”聚焦，讓精益管理見行見效

        該專業(yè)以精細化管理為基礎(chǔ)，在“實、細、活、新”上做研究，在總結(jié)、提高、推廣、完善上下功夫，推行站室取代作業(yè)區(qū)扁平化管理模式。強化人才梯隊建設(shè)和學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)，在“悉心育才、傾心儲才、精心用才”上精準施策，自主建成并投運檢驗和儀控實訓(xùn)基地，技能鑒定高級工及以上通過91人，國家一、二級注冊計量師通過7人，涌現(xiàn)出陜西省“工人先鋒號”、全國質(zhì)量信得過班組建設(shè)水平“五星級”及“陜鋼好人”周海霞、中國冶金報第四屆“最美鋼花”莫會莉等先進典型，以人才軟實力推動公司高質(zhì)量發(fā)展。

向“新”探索，讓創(chuàng)新激發(fā)創(chuàng)造活力

        該專業(yè)深推“技能操作”向“技術(shù)研究”轉(zhuǎn)變，全面開展科技創(chuàng)新工作，自主開發(fā)“鋼材時效性軟件”等3個經(jīng)營分析工具，新建燃燒性能實驗室、耐材實驗室，開發(fā)“鋼水成品樣中氮元素分析方法”等5個新方法，完成2項科研項目、1項技術(shù)進步項目、授權(quán)1項發(fā)明專利，申請專利3項并受理3項，為各工序注入可靠的支撐力。同時，進一步強化標準建設(shè)和標桿引領(lǐng)作用發(fā)揮，參與起草《GB/T 44032-2024鐵礦石與含鐵物料的鑒別方法》《GBT 44037-2024焦炭溶損率及溶損后強度試驗方法》并于2024年12月1日正式實施，充分展示公司在方法開發(fā)、應(yīng)用及標準化方面的技術(shù)底蘊和前瞻視野，進一步彰顯國企擔(dān)當，有效釋放了技術(shù)研究和創(chuàng)新潛力。

以“優(yōu)”奮進，為生產(chǎn)經(jīng)營增添“造血點”

        該專業(yè)高度重視質(zhì)量，實行全員、全過程、全方位質(zhì)量管理模式，做到所有出廠產(chǎn)品根根是精品、樣樣都100%合格。建立實驗室檢驗技術(shù)交流平臺，進一步促進實驗室優(yōu)勢互補、資源共享，解決煤焦檢驗技術(shù)難題，推動煤焦檢驗技術(shù)向著更精準、更高效、更創(chuàng)新的方向邁進。堅持以“行為公正、方法科學(xué)、檢測準確、服務(wù)及時”為行動導(dǎo)向，不斷提升專業(yè)能力和實力，組織參與的3項專業(yè)能力驗證均獲得“滿意”結(jié)果;質(zhì)量實驗室38個項目62個參數(shù)順利通過CNAS實驗室復(fù)評+擴項+變更評審;計量實驗室壓力變送器、外徑千分尺、工作用貴金屬熱電偶3項校準項目順利通過CNAS校準項目能力驗證，用專業(yè)硬實力為企業(yè)新增“造血點”。

以“嚴”把關(guān)，確保企業(yè)利益不受損失

        該專業(yè)緊盯“嚴把企業(yè)貿(mào)易結(jié)算效益零損失”降本增效項目，不斷延伸監(jiān)督觸角、創(chuàng)新監(jiān)督方法、深挖監(jiān)督質(zhì)效，全方位推動本質(zhì)化廉潔風(fēng)險防控體系建設(shè)，對照“操作不規(guī)范就是腐敗、數(shù)據(jù)不準確就是失職”廉潔行為準則，深入探索和研究“反作弊”課題，讓“鋼城衛(wèi)士”的責(zé)任擔(dān)當內(nèi)化于心、外化于行、實踐于行。干部職工立足崗位發(fā)現(xiàn)精礦粉摻雜小鐵粒48個，發(fā)現(xiàn)撬磅、水箱存水等損害企業(yè)行為60余起，監(jiān)督車輛放水共計8.4噸，廢鋼扣雜316.36噸，交上了一份“利益零損失”的優(yōu)異答卷。

向“深”挖掘，穩(wěn)中求進深化效益提升

        聚焦進廠原燃料復(fù)樣率、燒結(jié)礦返礦率、入爐焦比等重點工作，該專業(yè)推行“源頭督導(dǎo)+過程管控+結(jié)果評價”工作機制，建立并實施低庫存模式下的檢化驗方案、公司配料精準度提升方案，協(xié)助恢復(fù)450㎡燒結(jié)自動取樣系統(tǒng)，完成爐前快速熱電偶與鐵水自動連續(xù)測溫系統(tǒng)，推進完成400㎡燒結(jié)機熔劑配料秤準確性提升，為生產(chǎn)經(jīng)營做好了支撐、為工藝優(yōu)化做實了服務(wù)。與此同時，對照新版標準變化的重量偏差、疲勞性能等標準，不斷提升檢驗檢測能力，及時調(diào)整負偏差控制思路和方法，確保負差穩(wěn)定率控制水平穩(wěn)步提升。