一季度以來，軋鋼廠以“起步就是沖刺，開局就是決戰(zhàn)”的姿態(tài)，嚴(yán)格落實(shí)“管理不帶非定尺，執(zhí)行不搞負(fù)偏差”的理念，以“干”字當(dāng)頭、“實(shí)”字為先，精耕細(xì)作“責(zé)任田”，誓奪首季開門紅。

        深耕生產(chǎn)組織責(zé)任田，實(shí)現(xiàn)品規(guī)效益最大化

        該單位聚焦主責(zé)主業(yè)，緊盯要素保障，深挖煉軋工序效益，在生產(chǎn)組織上充分考慮“峰平谷”、熱裝冷裝、定檢定修、停爐效益、特殊訂單等生產(chǎn)情況，統(tǒng)籌建立生產(chǎn)組織四大模型(鋼坯分流、物流管控、避峰就谷、定檢定修)，并嚴(yán)格實(shí)行熱裝指標(biāo)評價(jià)考核機(jī)制、物流運(yùn)輸三級管控機(jī)制，通過日管控、周分析、月總結(jié)明確責(zé)任進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰差。同時(shí)堅(jiān)持以市場效益為導(dǎo)向，以小時(shí)過鋼量管控為抓手，緊盯品規(guī)機(jī)會(huì)效益，階段性抓住市場價(jià)格高位紅利，全面實(shí)現(xiàn)品規(guī)效益最大化。

        細(xì)作設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任田，全面降低設(shè)備誤機(jī)率

        該單位以“三級點(diǎn)檢、規(guī)范潤滑、備件管理、定檢定修”為抓手，以設(shè)備運(yùn)行壽命周期管理為主線，構(gòu)建以設(shè)備點(diǎn)檢為核心的責(zé)任體系，從標(biāo)準(zhǔn)化操作與維護(hù)等基礎(chǔ)工作入手，通過專業(yè)培訓(xùn)、現(xiàn)場操作指導(dǎo)、定期檢查、潤滑、更換等工作，提升崗位人員技能。同時(shí)制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，對每天定修、換規(guī)格檢修、月計(jì)劃性檢修實(shí)現(xiàn)相對固定的檢修內(nèi)容，完善定修模型、強(qiáng)化檢修效能，使設(shè)備故障在可控范圍之內(nèi)，由事后維修向預(yù)防性維修轉(zhuǎn)變，保障設(shè)備高效運(yùn)行，全面降低設(shè)備誤機(jī)率，提高作業(yè)率。

        厚植教育培訓(xùn)責(zé)任田，產(chǎn)品質(zhì)量提級有保障

        該單位以專業(yè)技能人才培養(yǎng)為重點(diǎn)，開啟教培“三維管控模式”(處級干部牽頭、作業(yè)長組織實(shí)施、職能科室監(jiān)督)，通過勞模工作室、技能大師工作室、實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)等，對軋制工藝、電氣、質(zhì)檢、天車等領(lǐng)域開展專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，全面提升人員崗位業(yè)務(wù)技能。以精細(xì)化管理為抓手，通過建立全方位、多層次的質(zhì)量責(zé)任監(jiān)管掛靠機(jī)制，層層落實(shí)傳導(dǎo)質(zhì)量壓力，激活過程控制動(dòng)力，強(qiáng)化落實(shí)管理措施，形成“源頭控制、過程監(jiān)管、終端負(fù)責(zé)”的質(zhì)量管理長效機(jī)制，切實(shí)為產(chǎn)品質(zhì)量提級做好保障。